Tres unidades fuertes

El sistema de medición del desequilibrio MC10 de Hofmann permite medir y analizar con precisión los desequilibrios de todo tipo de rotores. Gracias al manejo intuitivo mediante pantalla táctil, los resultados de las mediciones pueden leerse fácilmente, tanto en forma de valores numéricos como en el diagrama polar. El sistema admite uno o dos niveles de corrección y registra los desequilibrios estáticos, dinámicos o de par en unidades de masa, desequilibrio o corrección. Los indicadores de indentación ayudan a localizar rápidamente los ángulos de desequilibrio, mientras que las comparaciones automáticas de tolerancia y los procedimientos especiales de calibración para rotores elásticos aumentan la precisión.

El sistema MC10 es adecuado para máquinas equilibradoras horizontales y verticales, máquinas de uno y dos planos, así como sistemas de medición de fuerza o distancia. Puede controlar tanto máquinas operadas manualmente como máquinas totalmente automáticas y puede utilizarse para equilibrar rotores rígidos y elásticos. La modernización de sistemas antiguos o productos de terceros es posible sin ningún problema. Una base de datos integrada de rotores y equilibrado, análisis estadísticos e interfaces de comunicación permiten una gestión eficaz de los datos, el registro y el diagnóstico del sistema.

Quasar 2 es un sistema de medición de última generación para el equilibrado económico y preciso de rotores elásticos. Combina el equilibrado a baja velocidad y a alta velocidad en un solo sistema, lo que permite un mecanizado flexible y eficaz de los rotores. El desequilibrio ya puede distribuirse a varios niveles en estado rígido, lo que reduce el desequilibrio modal y minimiza el esfuerzo necesario.

El sistema funciona con hardware de medición estándar, registra el desequilibrio y los valores del proceso, como la presión y la temperatura, y los muestra con claridad. El software admite el funcionamiento fuera de línea, la importación de datos de otros sistemas y amplias funciones de análisis y registro. Un módulo de formación opcional simula el comportamiento del rotor para que los operarios puedan aprender a utilizar el sistema sin riesgos.

Quasar 2 es adecuado para sistemas de equilibrado de alta velocidad de Hofmann y para reequipar sistemas existentes. Es ideal para rotores de turbomaquinaria y rotores de alta velocidad, ahorra tiempo, reduce errores y ofrece resultados precisos y reproducibles.

El software de medición especialmente desarrollado para bancos de centrifugado verticales ofrece una solución completa para medir, analizar y equilibrar rotores con precisión. Gracias a una base de datos de rotores integrada, los distintos tipos de rotores pueden gestionarse de forma eficaz y consultarse en cualquier momento, lo que permite integrar el software de forma óptima en una amplia gama de entornos de prueba y producción.

Gracias a su capacidad para equilibrar rotores flexibles en varios planos y a distintas velocidades utilizando coeficientes de influencia, el software ofrece la máxima flexibilidad y precisión. La visualización de los valores medidos en avance o retroceso (seguimiento), así como en modo continuo para mediciones a largo plazo, permite realizar análisis detallados en condiciones de funcionamiento realistas.

Para la evaluación se dispone de diversos formatos de visualización: Los valores medidos pueden mostrarse directamente en unidades de vibración y visualizarse en diagramas de Bode o polares. El software también ofrece funciones para el análisis de señales, la medición de la vibración del eje, incluida la compensación de descentramiento, y un software de registro integrado para documentar sin problemas todos los resultados de las pruebas.

Los sistemas HS de alta velocidad para equilibrado y pruebas de giro de Hofmann se han desarrollado para equilibrar con precisión rotores elásticos en condiciones de almacenamiento casi operativas y para realizar pruebas de giro. Los sistemas cubren pesos de rotor desde unos pocos kilogramos hasta 100 toneladas y ofrecen conceptos flexibles para una amplia gama de requisitos de proyecto.

Quasar 2 es un sistema de medición de última generación para el equilibrado económico y preciso de rotores elásticos. Combina el equilibrado a baja velocidad y a alta velocidad en un solo sistema, lo que permite un mecanizado flexible y eficaz de los rotores. El desequilibrio ya puede distribuirse a varios niveles en estado rígido, lo que reduce el desequilibrio modal y minimiza el esfuerzo necesario.

El sistema funciona con hardware de medición estándar, registra el desequilibrio y los valores del proceso, como la presión y la temperatura, y los muestra con claridad. El software admite el funcionamiento fuera de línea, la importación de datos de otros sistemas y amplias funciones de análisis y registro. Un módulo de formación opcional simula el comportamiento del rotor para que los operarios puedan aprender a utilizar el sistema sin riesgos.

Quasar 2 es adecuado para sistemas de equilibrado de alta velocidad de Hofmann y para reequipar sistemas existentes. Es ideal para rotores de turbomaquinaria y rotores de alta velocidad, ahorra tiempo, reduce errores y ofrece resultados precisos y reproducibles.

La BVW32 es una máquina versátil de medición y equilibrado de un solo plano para discos de freno de ferrocarril, que puede utilizarse como máquina de medición del desequilibrio pura y como solución combinada con corrección del desequilibrio integrada. En la versión combinada, la pieza de trabajo se gira hasta el ángulo de corrección calculado después de determinar con precisión el desequilibrio. Gracias a un mandril especialmente desarrollado, el desequilibrio puede corregirse inmediatamente mediante fresado radial. La carga es flexible: manual mediante grúa o totalmente automática mediante robot o pórtico de carga.

La máquina impresiona por su diseño compacto y robusto y su gran flexibilidad. Está diseñada para piezas con diámetros exteriores de 300 a 1.200 mm y ofrece la máxima facilidad de cambio para distintos tipos de discos de freno. La más moderna tecnología de par de apriete, el suministro centralizado de medios y un acceso óptimo para la carga y descarga garantizan la eficacia de los procesos. El equipamiento básico incluye un PLC Siemens; la conexión CAQ y al ordenador central, así como el mantenimiento remoto, están disponibles como opciones.

La BVW13 es una potente máquina de medición y equilibrado de un solo nivel para ruedas de ferrocarril. Puede utilizarse como máquina de medición del desequilibrio pura, en la que el desequilibrio se elimina a través de una estación de procesamiento independiente, y como solución combinada, en la que la medición y la corrección tienen lugar en una sola estación. En la versión combinada, la rueda se gira hasta el ángulo de corrección calculado tras la medición precisa del desequilibrio. A continuación, la corrección se lleva a cabo mediante un mandril especialmente desarrollado.

La máquina puede cargarse de forma flexible, manualmente mediante grúa o automáticamente con un robot o un pórtico de carga. El concepto de la máquina está diseñado para ofrecer la máxima eficacia, precisión y ergonomía, y cumple los requisitos más exigentes de producción en serie y seguridad.

La BVW13 es una máquina precisa de medición y equilibrado de un solo plano, especialmente desarrollada para el mecanizado de corona dentada ferroviaria. Puede utilizarse como máquina de medición del desequilibrio pura, en la que el desequilibrio se corrige mediante una estación de mecanizado independiente, y como solución combinada, en la que la medición y la corrección tienen lugar directamente en una estación. En el concepto de máquina combinada, la pieza de trabajo se gira hasta el ángulo de corrección calculado después de determinar con precisión el desequilibrio. A continuación, el desequilibrio se corrige mediante un mandril especialmente diseñado que garantiza la máxima precisión.

La máquina puede cargarse de forma flexible, ya sea manualmente mediante grúa o automáticamente mediante robot o pórtico de carga. El concepto de la máquina está diseñado para ofrecer la máxima precisión, eficiencia y ergonomía, y cumple los elevados requisitos de la producción en serie de ruedas dentadas para vehículos ferroviarios.

La H-24 es una potente máquina de medición de 2 planos, especialmente desarrollada para la determinación precisa del desequilibrio de ejes de ferrocarril. Permite realizar mediciones precisas en dos planos y puede funcionar con transmisión por correa o cardán, en función de los requisitos del cliente. Esto permite optimizar diferentes geometrías de piezas de trabajo y requisitos de producción.

Para la corrección externa del desequilibrio, los parámetros de corrección calculados, como la pista de fresado por plano de corrección, pueden transferirse directamente a la máquina de mecanizado a través de una interfaz definida. Esto permite una integración perfecta en los procesos de producción existentes. La carga es flexible, ya sea manual mediante grúa o totalmente automática mediante robot o pórtico de carga.

El puesto de centrifugado vertical ESV25-AR de Hofmann se ha desarrollado especialmente para el centrifugado preciso de motores eléctricos en la producción a gran escala. Un componente central del proceso de hilado es llevar los rotores a su velocidad de funcionamiento posterior en el vehículo. Este proceso de hilado suele provocar, por ejemplo, un desplazamiento de la masa de las láminas del rotor, lo que puede dar lugar a una modificación del desequilibrio. Debido a las escasas tolerancias de los rotores eléctricos, el proceso de hilado es esencial para garantizar el equilibrio óptimo del rotor, la durabilidad y la fiabilidad operativa de los componentes.

Los bancos de pruebas de centrifugado de Hofmann están disponibles en diseño vertical y ofrecen la máxima flexibilidad para la carga, que puede realizarse tanto manual como automáticamente mediante robots. Gracias al control preciso y a las altas velocidades de centrifugado, los prototipos, los lotes pequeños y la producción en serie pueden probarse de forma eficiente y reproducible.

Gracias a su diseño compacto, su construcción robusta y su accionamiento directo de alta precisión, la ESV25-AR es ideal para la producción y el control de calidad de rotores eléctricos en los que se requiere la máxima precisión y seguridad.

Los bancos de rotación son indispensables para el desarrollo, las pruebas de prototipos, la garantía de calidad y la producción de rotores. Permiten investigar con precisión el comportamiento vibratorio y la capacidad de carga de los componentes giratorios bajo fuerzas centrífugas realistas. Proporcionan información crucial sobre los límites, la estabilidad y el comportamiento de los materiales, especialmente para la investigación y el desarrollo de nuevos rotores.

Nuestros socios - deinMaschine
Los potentes puestos de centrifugado de la serie eSpin son suministrados por nuestra empresa asociada yourmachine distribuidas. Esto le da acceso directo a soluciones centrífugas de alta precisión configurables individualmente para una amplia gama de requisitos.

Contacto
Teléfono: +49 (0)6252 982098
info@deinemaschine.com 

El software de medición especialmente desarrollado para bancos de centrifugado verticales ofrece una solución completa para medir, analizar y equilibrar rotores con precisión. Gracias a una base de datos de rotores integrada, los distintos tipos de rotores pueden gestionarse de forma eficaz y consultarse en cualquier momento, lo que permite integrar el software de forma óptima en una amplia gama de entornos de prueba y producción.

Gracias a su capacidad para equilibrar rotores flexibles en varios planos y a distintas velocidades utilizando coeficientes de influencia, el software ofrece la máxima flexibilidad y precisión. La visualización de los valores medidos en avance o retroceso (seguimiento), así como en modo continuo para mediciones a largo plazo, permite realizar análisis detallados en condiciones de funcionamiento realistas.

Para la evaluación se dispone de diversos formatos de visualización: Los valores medidos pueden mostrarse directamente en unidades de vibración y visualizarse en diagramas de Bode o polares. El software también ofrece funciones para el análisis de señales, la medición de la vibración del eje, incluida la compensación de descentramiento, y un software de registro integrado para documentar sin problemas todos los resultados de las pruebas.

La elección del transductor o sensor adecuado es decisiva para la calidad de una medición. Por ello, Hofmann ofrece una amplia gama de sensores adecuados para las aplicaciones más diversas:

• Transductores de aceleración, velocidad de vibración y vibración del eje
• Sensor de velocidad
• Transductor para medir tensiones relativas
• Transductor para medir posiciones absolutas

Los sensores de alta calidad son indispensables para la supervisión precisa de las condiciones de la máquina y el análisis exacto de los rotores. Los sensores Ibis detectan de forma fiable las vibraciones de rodamientos, carcasas y ejes y determinan con precisión las velocidades de rotación. Esto permite detectar a tiempo rangos de funcionamiento críticos y optimizar la vida útil de los componentes de la máquina. Por ello, Ibis ofrece una amplia gama de sensores adecuados para una gran variedad de aplicaciones:

• Transductores de aceleración, velocidad de vibración y vibración del eje
• Sensor de velocidad

Nuestros socios - Ibis
Los sensores de alta calidad de Ibis junto con los sistemas de medición Hofmann ofrecen una solución óptima para cada tarea de equilibrado y supervisión. Esta asociación nos permite ofrecerle tecnología de sensores de alto rendimiento directamente de un único proveedor y garantiza una integración perfecta en los sistemas existentes. Esto le proporciona la máxima precisión y eficacia para la investigación, el desarrollo y la producción.

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sales.vg-ibis@hofmann-global.com
www.ibis-gmbh.de

La equilibradora vertical de 1 nivel tipo NVW B se ha desarrollado especialmente para la medición precisa y la corrección del desequilibrio en rotores de bombas en la producción en serie. Como sistema de medición por desplazamiento, ofrece la máxima precisión y seguridad de proceso con un funcionamiento eficiente.

Destacan especialmente su flexibilidad y facilidad de conversión, que permiten adaptar rápidamente diferentes rotores de bomba. En función de las necesidades, la corrección del desequilibrio se consigue mediante perforación axial o fresado en el disco de cubierta. De este modo, la NVW B funciona de forma fiable y reproducible y está optimizada para satisfacer los requisitos de los entornos de producción modernos.

Las máquinas VHK11E ofrecen un equilibrado preciso para uno o dos planos y combinan una gran precisión de medición con un manejo sencillo. Gracias a su diseño compacto, también encajan en entornos de producción reducidos. El manejo ergonómico, la configuración rápida y la parametrización flexible garantizan procesos de trabajo eficientes, mientras que el diseño en tándem permite tiempos de ciclo cortos.

Las máquinas VHK81E ofrecen un equilibrado preciso para dos planos y combinan una gran precisión de medición con un manejo sencillo para la carga manual o robotizada.

Gracias a su diseño compacto, también encajan en entornos de producción reducidos. Funcionamiento ergonómico, gracias al montaje lateral de los conjuntos de ventilador con motor y, por tanto, también excelente accesibilidad al rotor para que el trabajador equilibre/coloque los pesos.

Una extensión de la máquina para aplicaciones especiales también permite equilibrar ruedas de ventilador con un eje auxiliar.

Las células de medición en línea automáticas permiten un equilibrado preciso directamente en la línea de producción. Combinan sistemas de medición de alta precisión con un diseño compacto y una integración perfecta en líneas de montaje automatizadas. La parametrización flexible, el cambio automático de tipo y los módulos escalables garantizan procesos eficientes y tiempos de ciclo cortos, mientras que las evaluaciones estadísticas optimizan continuamente el proceso.

La VVK11 es una equilibradora precisa de 2 planos para procesos de producción flexibles. Impresiona por su diseño compacto, manejo intuitivo y opciones de sujeción flexibles. Ofrece mediciones RUN-OUT opcionales y paquetes estadísticos para la optimización de procesos.

La máquina automática de husillo vertical en línea es una solución de equilibrado en 2 planos para líneas de producción altamente automatizadas. Impresiona por su medición precisa, sujeción flexible, cambio de tipo automático e interfaces con el sistema de control de línea. Opcionalmente, se dispone de mediciones RUN-OUT y paquetes estadísticos para la optimización de procesos.

Las equilibradoras horizontales de medición de fuerza para la industria aeronáutica se han desarrollado especialmente para el equilibrado de alta precisión de componentes de motores. Cumplen la norma SAE ARP 4048 y pueden ampliarse con una amplia gama de opciones para satisfacer todos los requisitos actuales y futuros de la aviación.

Las opciones de ampliación, como los cojinetes de media carcasa o las soluciones de software especiales, permiten equilibrar de forma fiable todos los rotores habituales. El promediado de varias carreras de equilibrado reduce la influencia de las palas móviles en el resultado de la medición. Además, los conceptos de protección personalizados garantizan la máxima seguridad y una reducción significativa de las emisiones de ruido gracias al aislamiento acústico integrado.

Las equilibradoras verticales de medición de fuerza para la industria aeronáutica están especialmente diseñadas para el equilibrado de alta precisión de componentes de motores sin muñones de cojinete propios. Los rotores se montan en un husillo de precisión dispuesto verticalmente mediante un adaptador. Con numerosas opciones de ampliación y el diseño conforme a las normas SAE ARP 4050 y 5323, las máquinas están equipadas de forma óptima para los requisitos actuales y futuros de la industria aeronáutica.

Las secuencias de medición automáticas y las soluciones de software especialmente desarrolladas garantizan un equilibrado fiable y preciso de los rotores. La promediación de varias carreras de equilibrado reduce la influencia de las palas móviles en el resultado de la medición. Los conceptos de protección flexibles garantizan la máxima seguridad y, al mismo tiempo, ofrecen un acceso ergonómico al husillo y al soporte del rotor.

Las escalas de par de Hofmann para la industria aeronáutica permiten determinar con gran precisión el centro de masa de los álabes del motor en uno o tres ejes. Diseñadas conforme a las normas SAE ARP pertinentes y con numerosas opciones de ampliación, están optimizadas para satisfacer los requisitos actuales y futuros de la industria aeronáutica.

Gracias al principio de medición de fuerza, las escalas de par están calibradas permanentemente y son insensibles a las fluctuaciones de temperatura. El rodamiento sin fricción ni holgura de los brazos de medición garantiza mediciones sin desgaste y muy precisas, independientemente del peso de los componentes. Opcionalmente, el software BLADES ayuda a clasificar los álabes del motor y garantiza una distribución uniforme del desequilibrio, lo que mejora la eficacia y la vida útil de los componentes.

Las equilibradoras R-50.1HS y R-150.1HS de Hofmann están especialmente diseñadas para el equilibrado a alta velocidad de ejes de transmisión de motores y sistemas de accionamiento de aeronaves. Permiten realizar mediciones precisas incluso en componentes que presentan un comportamiento elástico y garantizan el cumplimiento de los requisitos de calidad más exigentes.

Con estas máquinas, los ejes de transmisión se pueden igualar de forma fiable hasta su velocidad de funcionamiento real y comprobar su concentricidad. Esto reduce las vibraciones, aumenta la eficiencia y prolonga la vida útil de los componentes del motor. Gracias a su robusto diseño y a las soluciones de software opcionales, los modelos R-50.1HS y R-150.1HS se adaptan perfectamente a los exigentes requisitos de la industria aeronáutica.

Las innovadoras células de equilibrado de Hofmann combinan una o varias máquinas equilibradoras con una máquina herramienta para crear un sistema totalmente automático. El desequilibrio del rotor determinado en la máquina equilibradora se transfiere directamente al sistema de control de la máquina herramienta para que el desequilibrio se corrija automáticamente.

Esta solución permite el equilibrado de alta precisión de componentes con geometrías complejas, materiales especiales o procesos de mecanizado exigentes. Al mismo tiempo, la influencia del operario se reduce considerablemente, lo que garantiza resultados reproducibles, la máxima eficiencia y la más alta calidad en la producción.

La máquina V-Line de 1 estación permite un equilibrado rápido y flexible de rotores en sólo 60 segundos aproximadamente. Es de aplicación universal, ampliable modularmente y está disponible opcionalmente con carga robotizada y sistema de calibrado automático. El diseño robusto, los controles modernos y el acceso directo a todas las piezas de repuesto garantizan la máxima estabilidad del proceso.

La máquina V-Line de 2 estaciones es ideal para el equilibrado en línea con un tiempo de ciclo de aproximadamente 30 segundos. Se puede ampliar modularmente, tiene un diseño compacto y admite la calibración automática, así como la entrada y salida opcionales por cinta transportadora. Su robusta construcción y el acceso directo a las piezas de repuesto garantizan la máxima fiabilidad del proceso.

La máquina V-Line de 4 estaciones permite el equilibrado en línea con un tiempo de ciclo de aproximadamente 15 segundos. Es ampliable modularmente, de diseño compacto y ofrece un sistema de calibrado automático, entrada y salida por cinta transportadora, así como un diseño robusto para una máxima fiabilidad del proceso.

La máquina Hofmann para tarar bielas del tipo PHW permite pesar y equilibrar con precisión ambos ojos de biela en un solo paso de trabajo. En función del equipamiento, también es posible el desbarbado y el cepillado, de modo que incluso los tiempos de ciclo elevados pueden mantenerse de forma eficiente.

Entre sus características especiales destacan la medición integrada del ojo de biela, la moderna tecnología de pesaje, los ejes controlados por CN, las estaciones de fresado y cepillado y un cerramiento completo para reducir los niveles de ruido. La máquina es ideal para la producción a gran escala de bielas para la industria del automóvil y proveedores.

La KHK21 de Hofmann tiene un diseño modular, puede adaptarse con flexibilidad a las condiciones de producción y suele cargarse mediante un pórtico de carga. Permite el equilibrado preciso de cigüeñales en varios planos de compensación en uno o varios pasos de mecanizado. Los sensores de vibración que no requieren mantenimiento, el control preciso de la profundidad de taladrado, la supervisión de la rotura y el desgaste de las herramientas, así como la lubricación por cantidades mínimas garantizan procesos fiables y seguros. La máquina es adecuada para cigüeñales de coches pequeños hasta camiones grandes en diseño simétrico o asimétrico y puede funcionar como máquina de 1 estación con unidad combinada de medición y corrección o como máquina de 2 estaciones.

Las equilibradoras de 1 estación UHK 12, 16 y 19 disponen de protección contra deslizamiento o una valla protectora y combinan una medición precisa con una corrección eficaz del desequilibrio. El sistema de medición funciona con una transmisión por correa controlada por frecuencia, sensores de medición que no requieren mantenimiento y pedestales de cojinete ajustables axialmente con rodillos de medición endurecidos. Un husillo de taladrado realiza la corrección del desequilibrio mediante avance manual o automático, apoyado por láseres de línea para un posicionamiento exacto. El manejo y la evaluación se realizan cómodamente a través de una pantalla táctil de 19 pulgadas, mientras que el software integrado, la gestión de herramientas y la extracción de virutas hacen que el funcionamiento sea económico y requiera poco mantenimiento. Adecuada para el equilibrado final de cigüeñales de coches pequeños a camiones grandes en diseños simétricos y asimétricos con pesos anulares montados.

La UHK 12-ZM1 de Hofmann es una equilibradora de 1 estación con revestimiento de máquina y un sistema de medición de fuerza calibrado permanentemente. Permite el centrado geométrico rápido de cigüeñales en bruto o acabados e impresiona por sus pedestales de cojinete libres de mantenimiento y desgaste y el ajuste sencillo en ranuras en T con bloqueo. Se pueden configurar rápidamente nuevos tipos de rotor, el accionamiento de medición se realiza mediante una transmisión por correa con motor asíncrono sobre guías lineales ajustables horizontalmente. El manejo es intuitivo a través de una pantalla táctil de 19 pulgadas, los valores de corrección se emiten directamente para el mecanizado posterior, mientras que el indicador de rotación angular "Posiquick C" garantiza la transferencia exacta de la posición de compensación. El diseño compacto es adecuado para la producción de piezas únicas y en serie, así como para el mantenimiento y el desarrollo de cigüeñales pequeños y medianos en diseños simétricos o asimétricos.

La máquina de medición de 1 estación ZHK21-AL1 de Hofmann se ha desarrollado especialmente para el centrado másico preciso de cigüeñales. Está equipada con codificadores libres de mantenimiento, servoaccionamientos para la alineación axial y radial y un bastidor de medición bloqueable. Gracias a los preposicionamientos, prismas de apoyo y palancas de sujeción ajustables linealmente, se consigue un alto nivel de precisión al sujetar y fijar los componentes. La pantalla táctil integrada de 19″ permite un manejo cómodo, mientras que las coordenadas medidas se transmiten directamente al proceso de mecanizado posterior.

La UHK27-BM1 de Hofmann es una equilibradora semiautomática de 1 estación con protal de perforación y medición de fuerza, sistema de medición permanentemente calibrado.
Permite la medición y el equilibrado de grandes cigüeñales de hasta 16.000 kg e impresiona por sus pedestales de cojinetes sin mantenimiento ni desgaste y su sencillo ajuste en ranuras en T con mecanismo de bloqueo.
Los nuevos tipos de rotor pueden configurarse rápidamente, el accionamiento de medición se realiza mediante un accionamiento de árbol cardán con motor síncrono sobre guías lineales ajustables horizontalmente. El manejo es intuitivo a través de una pantalla táctil de 19 pulgadas, los valores de corrección se transmiten directamente al pórtico de a bordo para que el gran cigüeñal se equilibre automáticamente según la tolerancia. La lubricación por cantidades mínimas garantiza un proceso de perforación fiable y seguro. El control preciso de la profundidad de perforación y la detección de rotura o desgaste de la herramienta se realizan mediante un sistema integrado de detección de compuertas.

Para el equilibrado preciso de inducidos eléctricos y rotores híbridos en e-mobility, Hofmann ofrece conceptos de máquina flexibles que cumplen los elevados requisitos de precisión de medición con bajas tolerancias de desequilibrio y altas velocidades.

En función de los requisitos, se dispone de diferentes conceptos de máquina, desde la máquina manual de 1 estación, en la que la medición y el equilibrado se realizan en una estación, hasta la máquina totalmente automática de 2 estaciones, que permite realizar la medición y el equilibrado por separado en dos estaciones. Dependiendo del tipo de rotor, la corrección del desequilibrio se realiza axial o radialmente mediante taladrado o, alternativamente, remachando pesos. La elección de las estaciones y la configuración depende del tiempo de ciclo y del concepto de la máquina. Todos los componentes pueden combinarse individualmente para garantizar la máxima flexibilidad.

La carga puede realizarse manual o automáticamente mediante robots o un pórtico de carga.

Para el equilibrado preciso de inducidos eléctricos en e-mobility, Hofmann ofrece conceptos de máquina flexibles que satisfacen los elevados requisitos de precisión de medición con bajas tolerancias de desequilibrio y altas velocidades.

En función de los requisitos, se dispone de diferentes conceptos de máquina, desde la máquina manual de 1 estación, en la que la medición y el equilibrado se realizan en una estación, hasta la máquina totalmente automática de 2 estaciones, que permite la medición y el equilibrado por separado en dos estaciones. Dependiendo del tipo de rotor, la corrección del desequilibrio se realiza axial o radialmente mediante taladrado. La elección de las estaciones y la configuración depende del tiempo de ciclo y del concepto de la máquina. Todos los componentes pueden personalizarse para garantizar la máxima flexibilidad.

La carga puede realizarse manual o automáticamente mediante robots o un pórtico de carga.

Existen varios conceptos de máquina para el mecanizado de cursores híbridos. La máquina totalmente automática de 1 estación permite medir y corregir el desequilibrio directamente en la misma estación. Para mayores requisitos de producción, Hofmann también ofrece máquinas totalmente automáticas de 4 estaciones. La decisión sobre el número y el diseño de las estaciones depende del requisito de tiempo de ciclo y del concepto de máquina seleccionado.

Se ha desarrollado una máquina con la máxima precisión de equilibrado para el mecanizado de engranajes de ejes eléctricos. La corrección del desequilibrio se realiza mediante taladrado axial o radial. El taladrado radial se realiza mediante un cabezal de taladrado en ángulo de 90°, que se inserta en la nariz del husillo de taladrado a través de la interfaz HSK.

La concentricidad y la excentricidad axial son parámetros decisivos para la precisión de los ejes giratorios y los componentes cilíndricos. Las desviaciones de la forma circular o el plano ideales se comprueban tanto durante la producción como durante las reparaciones. Con el sistema portátil de ensayo de concentricidad y excentricidad RO 7000 pueden realizarse mediciones precisas de concentricidad y excentricidad axial en rotores, ejes y otros componentes cilíndricos en varios planos. El rotor puede montarse en un torno, sobre rodillos o en prismas, y el accionamiento puede ser motorizado o manual. El sistema consta de hardware de medición de alta calidad para conexión a PC, un juego de sensores de precisión y el software especializado de medición de concentricidad "Orbistar".

Software Orbistar: adquisición y análisis de datos precisos

El software de medición de concentricidad "Orbistar" admite la introducción de todos los parámetros de medición, registra de forma fiable los valores medidos y crea protocolos completos. Al mismo tiempo, el software compensa las influencias sistemáticas causadas por los movimientos axiales del rotor. Los procedimientos de evaluación especiales y el uso de sensores de referencia garantizan que los resultados de concentricidad y excentricidad axial sean comparables y reproducibles en diferentes sistemas de medición.

Medición de la excentricidad radial y axial

La medición real de la concentricidad y la excentricidad axial se realiza mediante sensores de distancia de alta precisión, que se suministran con soportes para los soportes magnéticos disponibles en el mercado. La posición angular del rotor se registra mediante un codificador accionado por el propio rotor a través de una rueda de fricción o, alternativamente, mediante un sensor de velocidad.

Medición integrada de la excentricidad

Una ventaja decisiva del RO 7000 es la medición simultánea de la excentricidad eléctrica junto con las desviaciones de concentricidad mecánicas. Se utilizan sensores táctiles para la excentricidad mecánica y sensores de corrientes parásitas para la excentricidad total. La excentricidad eléctrica, la diferencia entre la excentricidad total y la excentricidad mecánica, indica el error de medición sistemático de un sensor de corrientes parásitas. Este valor medido es especialmente importante para la inspección de las pistas de medición utilizadas para los análisis de vibración del eje y las pruebas del rotor.

El sistema de pruebas de concentricidad y excentricidad RO 7000 es, por tanto, una herramienta indispensable para las pruebas precisas de rotores, las mediciones de excentricidad axial y el aseguramiento de la calidad de los componentes giratorios en la producción, el mantenimiento y la revisión.

La máquina de ensayo de concentricidad y excentricidad Hofmann tipo UHR permite realizar mediciones precisas de concentricidad y excentricidad axial en rotores en varios planos axiales. Para la medición, el rotor se monta en prismas y se acciona de forma uniforme y suave mediante un árbol cardán. Los sensores de concentricidad de alta precisión se montan en un soporte de medición móvil que se coloca a lo largo del eje del rotor. Los sensores pueden ajustarse radialmente al diámetro respectivo del rotor y registran las desviaciones de concentricidad en un ángulo óptimo. Las señales de los sensores y de un codificador, que está conectado al accionamiento, se registran y procesan mediante el potente software de medición de concentricidad Orbistar.

Software Orbistar: adquisición y análisis precisos de datos de medición

El software Orbistar admite la introducción de tareas de medición de concentricidad, registra los datos en tiempo real, visualiza los resultados y crea informes detallados. Los errores sistemáticos de medición de los rodamientos prismáticos se compensan automáticamente. Los sensores de referencia también garantizan que los movimientos del eje se tengan en cuenta correctamente. Los valores reales obtenidos de este modo pueden compararse de forma fiable con las especificaciones, de modo que puedan aplicarse con precisión las correcciones necesarias.

Medición de la excentricidad incluida

Una característica especial de Orbistar es la medición simultánea de la excentricidad eléctrica. La excentricidad mecánica (con sensores táctiles) y la excentricidad total (con sensores de corrientes de Foucault) se registran simultáneamente. La excentricidad eléctrica es la diferencia entre la excentricidad total y la excentricidad mecánica e indica el error sistemático de medición del transductor de corrientes de Foucault. Este valor es especialmente relevante para comprobar las trazas de medición utilizadas en las mediciones de vibración del eje.

La máquina horizontal de ensayo de concentricidad y excentricidad tipo UHR es, por tanto, ideal para realizar ensayos precisos de rotores, garantizar la calidad y optimizar los procesos de producción, así como para su uso en tareas de mantenimiento y reparación.

El MachineControl MC 1100 de Hofmann combina cinco funciones de medición en un dispositivo compacto y robusto y es ideal para el mantenimiento preventivo y la supervisión del estado. Registra la velocidad de vibración efectiva V_effla aceleración de las vibraciones y el estado de los rodamientos (g_SP) mediante el método de impulsos de choque. El sensor de velocidad integrado mide de forma fiable la velocidad de la máquina, mientras que la temperatura y la frecuencia de la correa pueden registrarse opcionalmente. El MC 1100 ayuda a detectar estados críticos de funcionamiento en una fase temprana, minimizar los tiempos de parada y aumentar la vida útil de los sistemas.

El EasyBalancer EB 3500 de Hofmann es un potente dispositivo de medición y equilibrado de vibraciones especialmente desarrollado para muelas y husillos de rectificado. Permite un equilibrado preciso directamente durante el funcionamiento de la máquina, lo que reduce considerablemente los tiempos de parada. El diseño práctico y portátil garantiza un uso flexible en diferentes máquinas, mientras que la interfaz de usuario intuitiva garantiza mediciones rápidas y fiables. Con el EasyBalancer EB 3500, las vibraciones pueden registrarse de forma eficaz, los desequilibrios pueden corregirse de forma específica y la vida útil de las muelas y los husillos puede prolongarse considerablemente.

El Minibalancer MI 2500 de Hofmann es un equilibrador operativo compacto y un analizador de vibraciones para utilizar directamente durante el funcionamiento de la máquina. Con una pantalla táctil de alta resolución y un manejo sencillo, permite una optimización rápida y precisa, desde la medición de la vibración total y del desequilibrio hasta el análisis del estado de los rodamientos. Los resultados de las mediciones pueden transferirse a un PC mediante USB y registrarse individualmente. De este modo, el MI 2500 ayuda a los técnicos a evaluar el estado de la máquina, realizar análisis de resonancia y optimizar la dinámica de funcionamiento.

VibroLyzer VL 8000 es el dispositivo de equilibrado operativo de gama alta para un equilibrado preciso en uno o dos planos. Combina la medición de vibraciones, el análisis de vibraciones y el diagnóstico de máquinas en un solo dispositivo y cubre velocidades de hasta 300.000 rpm. Las vibraciones totales y desequilibradas, los componentes espectrales, las resonancias y los daños en rodamientos o engranajes pueden registrarse directamente in situ. Los resultados de las mediciones se muestran claramente, se transmiten por USB y se registran individualmente, lo que permite un equilibrado operativo eficaz y un diagnóstico preciso de la máquina.

El AB 9000 de Hofmann es un sistema de equilibrado activo versátil y rápidamente reequipable que permite un equilibrado totalmente automático durante el funcionamiento. Gracias a la supervisión en tiempo real de la oscilación de desequilibrio, la transmisión de energía sin contacto y los procesos de equilibrado adaptativos, garantiza resultados precisos a altas velocidades. El diseño anular permite una fácil integración en máquinas como rectificadoras, fresadoras y tornos, ventiladores o centrifugadoras, mientras que el software basado en Windows y la certificación Profibus o Profinet garantizan un funcionamiento y una automatización sin problemas.

El HydroBalancer HB 6000 de Hofmann equilibra con precisión incluso los desequilibrios más grandes con fluidos y permite un equilibrado totalmente automático durante el funcionamiento. Los recipientes anulares en cuatro cámaras garantizan un ajuste de alta precisión en uno o dos planos, mientras que la supervisión en tiempo real de la oscilación del desequilibrio garantiza un control constante. El diseño, que ahorra espacio, permite una fácil integración en los husillos o rotores de las máquinas, la dosificación adaptativa de fluidos garantiza resultados precisos y la adaptación a las máquinas existentes es sencilla.

El MecBalancer MB 4002 permite el equilibrado automático de muelas y husillos de rectificado durante el funcionamiento. Dos pesos de equilibrado ajustables electromecánicamente en el cabezal de equilibrado compensan con precisión los desequilibrios, mientras que la transmisión de energía sin contacto garantiza un funcionamiento sin desgaste. Los cabezales de equilibrado pueden utilizarse de forma flexible para el montaje en brida o en husillo y garantizan resultados de alta precisión sin tiempos de inactividad de la máquina.

Las equilibradoras verticales de medición de fuerza V-10 a V-300 de Hofmann están diseñadas para el equilibrado de alta precisión de rotores en forma de disco sin muñones de cojinete propios. Pueden manejar rotores de componentes pequeños hasta un peso máximo de 1.000 kg. Con módulos opcionales, las máquinas pueden ampliarse de forma flexible a soluciones de equilibrado semiautomáticas o totalmente automáticas.

Las equilibradoras horizontales de medición de fuerza R-7.1 y H-9.1 de Hofmann han sido desarrolladas para el equilibrado de alta precisión de rotores pequeños y muy pequeños. La R-7.1 está especialmente diseñada para componentes extremadamente pequeños, como turbinas dentales o pequeñas armaduras eléctricas de hasta 200 g de peso. La H-9.1 cubre el rango de hasta 5 kg y, por tanto, es adecuada para un espectro más amplio de rotores pequeños. Ambas versiones se caracterizan por su máxima precisión y permiten obtener resultados fiables en aplicaciones en las que se requiere la máxima exactitud de medición.

Las equilibradoras horizontales de medición de fuerza H-11.1 y H-12.1 de Hofmann están diseñadas para equilibrar con precisión rotores de tamaño pequeño y mediano. La H-11.1 es adecuada para piezas de trabajo de hasta 20 kg, mientras que la H-12.1 equilibra de forma fiable rotores de hasta 50 kg. Ambas variantes combinan una alta precisión de medición con opciones de aplicación flexibles y garantizan procesos de equilibrado eficaces en una amplia gama de aplicaciones industriales.

Las equilibradoras horizontales de medición de fuerza H-13 a H-34 de Hofmann están diseñadas para el equilibrado preciso de rotores grandes y pesados. Cubren una amplia gama de aplicaciones y permiten equilibrar piezas de trabajo con un peso de 50 kg a 10.000 kg. Gracias a su diseño robusto, alta sensibilidad de medición y opciones de ampliación flexibles, estas máquinas son adecuadas para aplicaciones industriales exigentes en las que se requiere la máxima precisión y fiabilidad.