Rundlauf / Runout prüfen

Rundlauf, Planlauf und Runout prüfen - mobil, wirtschaftlich und extrem präzise.

Mit dem mobilen RO 7000 von Hofmann messen Sie den Rundlauf von Rotoren und anderen zylinderförmigen Teilen so präzise wie mit einer Koordinatenmessmaschine. Und das zum Bruchteil des Preises und bei deutlich reduziertem Aufwand!

Mit dem neuen, universellen RO 7000 von Hofmann messen Sie Rotoren und zylindrische Bauteile in beliebiger Größe exakt und winkelgenau. Die Beeinflussung der Messung durch Bewegungen der Wellenachse eliminiert unsere Software vollständig und absolut zuverlässig. Neben der Ermittlung des Rund- und Planlaufs können Sie mit dem RO 7000 auch den elektrischen und mechanischen Runout messen. Das alles, ohne großen Aufwand, mit handelsüblichen Magnetstativen und einem portablen, sehr einfach zu bedienenden Messgerät.

Technische Daten

Alle wichtigen Informationen über unser portables Rundlauf-/Runout-Prüfsystem auf einen Blick – Das Datenblatt des RO 7000 zum Ausdrucken.

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Video

Schauen Sie sich in diesem Video an, wie einfach und schnell sie den Rundlauf eines zylindrischen Rotors mit dem RO 7000 messen können. 

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Ihr Ansprechpartner

Dipl.-Ing. Christian Sinik
Produktmanager High-Speed Balancing Installations
Technischer Vertrieb
Tel.: +49 6157-949-137
Fax : +49 6157-949-100
csinik(at)hofmann-global.com

Portables Rundlauf- / Runout-Prüfsystem

Typ RO 7000

Rundlauf bzw. Planlauf sind ein Maß für die Abweichung einer rotierenden Welle von der idealen Kreisform bzw. Ebene. Sie werden während der Fertigung und Reparatur überprüft. Mit dem Rundlauf-/Runout-Prüfsystem RO 7000 können Rundlauf- und Planlaufmessungen an Rotoren und anderen zylindrischen Bauteilen in mehreren Ebenen durchgeführt werden. Dabei wird der Rotor z.B. in einer Drehmaschine, auf Rollen oder in Prismen gelagert. Der Antrieb kann entweder motorisch oder von Hand erfolgen. Das System besteht aus einer Mess-Hardware zum Anschluss an einen PC, einem Sensorsatz und der Rundlauf-Mess-Software Orbistar.

Die Software macht den Unterschied

Die Software "Orbistar" unterstützt Sie bei der Eingabe der Einstellungen für Ihre Messaufgabe. Die Software erfasst die Messwerte, zeigt sie an und erstellt vollständige Protokolle. Gleichzeitig kompensiert die Software die sonst übliche Beeinflussung der Messung aufgrund von Bewegungen der Wellenachse. Spezielle Auswertungsverfahren und der Einsatz von Referenzsensoren sind der Schlüssel dazu. So erhält man Ergebnisse, die über Messeinrichtungen hinweg vergleichbar sind.

Die eigentliche Messung des Rund- und Planlaufs erfolgt über Abstandssensoren, die mit Halterungen für die Aufnahme in handelsübliche Magnetstative geliefert werden. Die Winkelposition wird über einen Encoder, der durch ein Reibrad vom Rotor selbst angetrieben wird, oder einen Drehzahlsensor erfasst.

Runout-Messung inklusive

Eine besondere Eigenschaft des Rundlauf-/Runout-Prüfsystems RO 7000 ist, dass damit der elektrische Runout bei gleichzeitiger Messung der Rundlaufabweichungen mit einem taktilen Sensor (mechanischer Runout) und einem Wirbelstromaufnehmer (totaler Runout) gemessen werden kann. Der elektrische Runout ist die Differenz aus totalem und mechanischem Runout und entspricht dem systematischen Messfehler eines Wirbelstromaufnehmers. Dieser Messwert ist wichtig bei der Inspektion von Messspuren, die für Wellenschwingungsmessungen verwendet werden.  

Besondere Merkmale

  • Messung von Rundlauf und Planlauf
  • Messung des mechanischen und elektrischen Runouts
  • Portables, universell einsetzbares System
  • Flexible und einfache Handhabung
  • Kompatibilität zu stationären Hofmann-Rundlauf-/Runout-Prüfmaschinen UHR
  • Mess-Software Orbistar
    • einfache und intuitive Windows-Software
    • Eingabe der Messeinstellungen, Datenanalyse
      und Protokollerstellung unmittelbar am Messobjekt
      oder offline
    • einfacher Datenaustausch zwischen
      verschiedenen Orbistar-Nutzern
    • csv-Datei Datenexport
    • Kompensation der Bewegung der Wellenachse für vergleichbare Messergebnisse
    • Kompensation radialer und axialer Rotorbewegungen
    • Anzeige der Messwerte als x-y- oder Polardiagramm
      oder als 3D-Diagramm mit mehreren Polardiagrammen
      jeweils bezogen auf eine axiale Rotorposition
    • Messwertanalyse wie z.B. Ordnungsanalyse, Exzentrizität etc.
    • editierbare, auf Kundenvorgaben anpassbare Protokollvorlagen

Einsatzbereich

  • Rundlauf- und Planlaufmessungen an Rotoren in
    • Fertigung
    • Wartung, Reparatur und Überholung
  • Winkelgenaue Messung des
    • des mechanischen Runouts
    • des totalen Runouts
    • elektrischen Runouts
  • Überprüfung des Rundlaufs / Runouts von Messspuren für die Wellenschwingungsüberwachung nach ISO 20816-1, API 610, API 612, API 617 oder API 687

Ihr Ansprechpartner

Dipl.-Ing. Christian Sinik
Produktmanager High-Speed Balancing Installations
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