Además de soluciones especiales para equilibrar sus componentes, también ofrecemos soluciones adecuadas para el centrifugado de rotores para e-mobility. En rangos de alta velocidad, el desplazamiento o ajuste posterior puede provocar un cambio en el desequilibrio del rotor.

Por lo tanto, para obtener resultados de equilibrado ideales antes de la producción en serie, es esencial hacer girar los componentes en el rango de velocidad de funcionamiento.

Infórmese también sobre nuestras ofertas en asesoramiento y centrifugado por encargo.

Su contacto en Hofmann Mess- und Auswuchttechnik

germany(at)hofmann-global.com

Tel.: +49 (0) 6157 949 0

Soporte giratorio para rotores de e-mobility

Equilibrar motores eléctricos también implica acelerarlos hasta su velocidad de funcionamiento posterior en el vehículo. Esta aceleración hasta la velocidad de funcionamiento, también conocida como giro, a menudo provoca un cambio en la masa de las láminas dentro del rotor, lo que a su vez provoca un cambio en el desequilibrio.
Debido a las tolerancias de desequilibrio relativamente bajas de los rotores eléctricos, es indispensable un proceso de centrifugado, para que éste forme parte del proceso de equilibrado del rotor.

Los soportes centrífugos Hofmann están disponibles en orientación vertical.

La carga puede realizarse manual o automáticamente mediante un robot.

Características especiales

• Diseño compacto
• Velocidad de centrifugado de hasta 20.000 rpm (con un peso máximo de componente de 25 kg)
• Prealmacenamiento interno para carga robotizada o manual
• Accionamiento directo del husillo principal con montaje de pinza de alta precisión
• Punto de sujeción superior diseñado con cabezal de sujeción de rodillos
• Puerta de carga de accionamiento automático con enclavamiento de seguridad y protección contra estallido, diseñada para la velocidad de giro y el peso máximo de componente mencionados anteriormente
• Accesibilidad ideal (carga / descarga)
• Acceso central al suministro de medios
• Equipamiento básico con un SPS Siemens
• Posibilidad de conexión CAQ / conexión a ordenador maestro
• Acceso remoto para mantenimiento

Campo de aplicación

• Producción en serie de anclajes electrónicos a partir de e-drives de turismos

En la investigación y el desarrollo de nuevos rotores, es importante un análisis exacto de la capacidad de carga y del comportamiento de vibración. Para probar los límites y las posibilidades de sus productos, son necesarias soluciones de hilatura cargables y eficientes que soporten un elevado rango de velocidad y peso.

Para estas y otras aplicaciones, nuestra empresa asociada deineMaschine ofrece una amplia gama de soluciones.

Para el desarrollo, ensayo de prototipos, aseguramiento de la calidad y producción de rotores

Los bancos de pruebas centrífugos son indispensables para el desarrollo, las pruebas de prototipos, el aseguramiento de la calidad y la producción de rotores que deben investigarse mediante su rotación en un campo centrífugo.

Características especiales

• revolucionario accionamiento eléctrico directo
• innovador sistema modular para las gradaciones más finas en función de la velocidad y el peso del rotor
• rodamientos axiales variables y diversos motores
• bajo mantenimiento y fiabilidad gracias a la ausencia de componentes dentados
• mantenimiento rápido y económico de los accionamientos directos
• Fijación estandarizada del eje, cierre casi circunferencial de la tapa, junta laberíntica constructiva y recipiente centrífugo estanco al vacío para una protección óptima en caso de estallido
• El diseño optimizado permite que, hasta el tamaño de la eSpin 1000, la máquina se instale directamente en el suelo de la nave para simplificar el montaje y reducir las exigencias en el lugar de instalación
• Sistema central de control y adquisición de datos de medición basado en ordenador con ampliaciones opcionales
• Incluye numerosos sistemas de supervisión para la seguridad
• Bajo nivel sonoro con menos de 75 dB (A)
• Líder del mercado en eficiencia energética
• Otras opciones disponibles (por ejemplo, calefacción y refrigeración del rotor, tecnología de medición para medición de la expansión o supervisión del estado durante pruebas continuas, sistema de telemetría, cámara de alta velocidad)

Ámbito de aplicación

• Pruebas de rotura (para determinar los límites del rotor y confirmar modelos)
• Pruebas de resistencia (para garantizar la calidad, en los rangos de sobrevelocidad especificados)
• Endurecimiento de materiales (mediante aceleración en el rango de flujo del material)
• Pruebas HFC (pruebas de piezas de motor en condiciones de funcionamiento)
• Ensayos LCF (investigación de la fatiga del material con el paso del tiempo y los cambios de carga)