Control de Runout

Verificar el runout radial o axial de forma portátil, eficiente y extraordinariamente precisa.

Con el instrument portátil RO 7000 de Hofmann, se puede medir el runout de rotors y otras piezas cilíndricas de forma tan precisa como en una máquina de medición de coordenadas. Y por una fracción del precio y con una gran reducción de esfuerzo y tiempo!

Con el nuevo y universal instrumento RO 7000 de Hofmann, se pueden verificar rotors y components cilíndricos de cualquier tamaño de forma precisa y obtener una referencia angular exacta. Nuestro software elimina completamente la influencia de los movimientos del eje sobre la medición. Además de determiner el runout radial y axial, también puede medir el runout eléctrico y mecánico con el RO 7000. Todo esto con gran facilidad, con bases magnéticas comerciales y un instrumento de medición portátil y muy sencillo de manejar.

Datos Técnicos

Toda la información relevante referida a nuestro Sistema de Verificación de Runout Portátil de un vistazo – La hoja de datos del RO 7000 para imprimir.

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Artículo Técnico

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Su Contacto

¿Tiene más preguntas, o quiere conocer mejor por qué el RO 7000 es el equipo de medición de Runout adecuado para usted?, Estoy a su disposición.

Dipl.-Ing. Christian Sinik
Tel.: +49 6157-949-137
Mail: Christian Sinik

Sistema Portátil de Verificación del Runout

Tipo RO 7000

Runout (salto) es la medición de imperfecciones en un eje giratorio, el cual idealmente debería ser Redondo (runout radial) o plano (runout axial). El Runout se mide durante la fabricación o reparación de un eje rotativo. El Sistema Portátil de Inspección de Runout Hofmann RO7000 supone una solución para medir el runout radial y axial de rotors y otras piezas cilíndricas en múltiples planos axiales. Durante una medición el rotor se apoya bien en un plato de torno, en apoyos prismáticos o en roldanas. La rotación del rotor puede ser manual o motorizada. El Sistema consiste en una unidad de medición conectada a un PC, un juego de sensors y el software de medición  Orbistar.

El software que marca la diferencia

Orbistar ayuda a configurar una tarea de medición específica, adquiere y presenta los datos de medición, proporciona herramientas de análisis y genera informes detallados. Al mismo tiempo, el software compensa las influencias habituales en la medición que son debidas al movimiento del eje. Para ello son necesarios algoritmos de evaluación de datos y el uso de sensores de referencia. Esto conduce a resultados que son comparables aún con diferentes dispositivos de medición. El Runout se mide mediante sensors sin contacto que se suministran con soportes para poder usar bases magnéticas estándar. La posición angular se mide mediante una rueda con encóder, accionada por la superficie del rotor, o bien usando un sensor de rotación.

Medición del runout eléctrico incluída

Una característica especial del RO 7000 es su capacidad para medir el runout eléctrico simultaneamente con el runout mecánciso ya que usa un palpador táctil (runout mecánico) y un sensor de corrientes parásitas (Eddy) para el runout total. El runout eléctrico es la diferenecia entre el runout total y el runout mecánico, es decir, el error de medición sistemático del sensor de corrientes parásitas. Este valor de medición es muy útil cuando se inspeccionan las pistas donde se monitorizarán las vibraciones del eje en servici.

Características Especiales

  • Medición de runout radial y axial
  • Medición de runout mecánico y eléctrico simultáneamente
  • Sistema portátil para aplicación universal
  • Manejo flexible y sencillo
  • Compatible con las máquinas Hofmann UHR para ensayo de runout
  • Software de medición Orbistar 2
    • Software simple e intuitive bajo Windows™
    • Programación de la medición, análisis de datos y generación de informes ad-hoc o bien offline
    • Fácil intercambio de datos con otros usuarios de Orbistar
    • Exportación de datos en format csv
    • Cp,èmsacoçpm del movimiento axial del eje
para obtener resultados de medición comparables
    • Compensación de movimiento lateral y axial del eje del rotor
    • Indicación de los valores medidos en gráficos x-y o diagrama polar
o bien como diagrama en 3D con
    • múltiples diagramas polares, cada uno
referenciado a una coordenada axial del rotor
    • Análisis de los datos de medición, incluyendo análisis de orden, excentricidad, etc.
    • Plantillas para informes, editables para hacerlos a medida de los requisitos específicos de cada cliente

Aplicaciones

  • Medición de runout radial y axial de rotors en
    • fabricación
    • mantenimiento, reparación y revisión
  • Medición de
    • Runout mecánico
    • Runout total
    • Runout eléctrico
  • Con referencia angular precisa verificación de las pistas del eje usadas para monitorización de vibraciones según  ISO 20816-1, API 610, API 612, API 617 or API 687

Su contacto

Dipl.-Ing. Christian Sinik
Product Manager High-Speed Balancing Installations

Technical Sales
Tel.: +49 6157-949-137
Fax : +49 6157-949-100
csinik(at)hofmann-global.com