Zertifizierte Prüfmittel und 3D-KMG Vermessung von Hofmann

Jede Auswuchtmaschine ist ein Messsystem und muss regelmäßig überprüft werden. Mit unserem Zertifizierungsservice stellen wir sicher, dass Ihre Einstell- und Meisterrotoren sowie die zugehörigen Testmassen den erforderlichen Spezifikationen und Toleranzen entsprechen. So können Sie sich immer auf die Präzision Ihrer Auswuchtmaschine verlassen.

NEU: Erweiterung der Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 für die Unwucht- und Schwinggeschwindigkeitsmessung

Hofmann hat zum Januar 2024 von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) eine Erweiterung der Akkreditierung gemäß DIN ISO EN 17025 ausgesprochen bekommen. (Link zum Zertifikat)

Daraus ergeben sich eine Reihe von Vorteilen für Sie als Kunden:

Neben den bisher vorhandenen akkreditierten Messgrößen Geometrie-, Masse-und Unwuchtbestimmung von Gebrauchsnormalen, können nun die Unwuchtmessung an Auswuchtmaschinen sowie die Messung der Schwinggeschwindigkeit als weitere akkreditierte Größen abgedeckt werden.
Speziell nach ISO 17025 Vorgaben geschultes Personal übernimmt die Norm-konforme messtechnische Überprüfung der gesamten Auswuchtmaschine und Sensorik im Hause Hofmann und Vor-Ort bei unseren Kunden.
Die Schwingungssensoren der Auswuchtmaschine können über eine akkreditierte Prüfung gemäß den ISO 17025 Vorgaben überprüft werden.
Konformitätsbeurteilung der Auswuchtmaschine in Anlehnung an die Auswuchtnorm ISO 21940-21 sowie die Prüfvorschrift der VDA 5.
Konformitätsbeurteilung der Meisterrotoren und Prüfmassen erfolgt wie bisher in Anlehnung an die Auswuchtnorm ISO 21940-21
Erhöhtes Vertrauen für den Verbraucher mit höherer Rechtssicherheit
Erfüllung von Qualitäts- und Kundenanforderungen

Hofmann verfügt über eine DAkkS geprüfte Koordinatenmessmaschine der Firma Wenzel, einen klimatisierten Messraum der Güteklasse 2 und mehrere nach DAkkS geprüfte Waagen sowie ein nach AUKOM geschultes Prüf- und Messpersonal für Koordinatenmesstechnik. Alle entsprechenden Prozesse sind in einem Qualitätshandbuch beschrieben.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Kalibrierung und Überprüfung Ihrer Meisterteile oder sonstigen 3D- Vermessungen Ihrer Bauteile.

Direktkontakt zum Hofmann-Zertifizierungsdienst:
Tel.: +49.6157.949.327
Fax: +49.6157.949.100
certification.de(at)hofmann-global.com

Zertifizierte Prüfmittel – Die Qualitätssicherung für Ihre Einstell- und Meisterrotoren

Damit Auswuchtmaschinen und Geräte auf Dauer zuverlässig und rückführbar arbeiten, bieten wir Ihnen eine fortlaufende, in der Regel jährliche Re-Zertifizierung Ihrer Prüfmittel. Dies betrifft alle verwendeten Einstellrotoren oder Meisterrotoren mit den zugehörenden Prüfmassen.

Re-Zertifizierung von Prüfmitteln. Sie haben einen Einstellrotor oder mehrere Meisterrotoren für Ihre Maschine erworben und stellen sich die Frage, ob diese für die Überprüfung Ihrer Maschine noch geeignet sind. Damit Sie für die nächsten Audits gewappnet sind, übernimmt Hofmann die regelmäßige Re-Zertifizierung vorhandener und neuer Teile für die Überprüfung von Auswuchtmaschinen.

Fertigung zertifizierter Prüfmittel. Hofmann fertigt Einstellrotoren, Meisterrotoren und dazugehörige Testmassen:

Normgerechte Einstellrotoren nach DIN ISO 21940 – 21 und SAE ARP 4162
Meisterrotoren aus modifizierten Originalteilen
Meisterrotoren in Anlehnung an Originalteile
Testmassen inkl. Sonderausführungen wie z.B. Klappgewichte für Kurbelwellen

Im Rahmen der Zertifizierung / Re-Zertifizierung übernimmt Hofmann die:

Geometrische Vermessung des Rotors
Überprüfung der Restunwucht ggf. Nachwuchten
Überprüfung der Testmassen
Überprüfung der Sonderausführungen

Erinnerungsservice. Ihre Re-Zertifizierung können Sie getrost vergessen. Hofmann bietet ein umfassendes Re-Zertifizierungsmanagement inklusive personalisiertem Erinnerungsservice.

3D-KMG Vermessung als Dienstleistung. Hofmann bietet Ihnen
die hochpräzise, dreidimensionale Vermessung Ihrer Teile an,
vom rotationssymmetrischen Bauteil bis zur komplexen
Freiformflächenvermessung in Anlehnung an ein CAD-Modell.
Möglich ist dies sowohl für Prototypen als auch für größere
Stückzahlen. Wir stellen uns jeder Messaufgabe! Jede
Vermessung beinhaltet ein Vermessungsprotokoll mit
dokumentierten Versuchsbedingungen, den Messergebnissen
mit Genauigkeitsangabe und angewandten Auswertemethoden.
Sie haben eine Messaufgabe? Sprechen Sie uns an!

Wiegen & 3D-Teilevermessung im Messraum der Güteklasse 2 nach VDI/VDE 2627 in Pfungstadt

Sie haben Fragen bezüglich der Form- und Lagetoleranzen Ihrer Produkte? Wir geben Sicherheit durch schnelle und präzise Messergebnisse. Dazu zählt das Vermessen und Wiegen von Produktionsteilen und Meisterteilen, ein umfassendes Dokumentenmanagement samt Protokollerstellung nach Kundenwunsch mit der Rückführbarkeit der Messergebnisse. Um diese Qualität sicherzustellen, setzen wir auf hochpräzise Messtechnik:

DAkkS 3D-Koordinatenmessmaschine vom Typ Wenzel LH 87

Messbereich: X = 800 mm, Y = 1000 mm, Z = 700 mm
Genauigkeit: Antast- und Längenabweichung (1,6 + L/350 mm) µm
L = gemessene Länge in mm
Tastkopf: Mitutoyo Renishaw PH10M Plus
Scannende oder tastende Messung möglich
Software: Quartis Software im aktuellsten Ausgabestand

DAkkS kalibrierte Waage Satorius Secura 224

Masse bis 220 g
Genauigkeit: 0,1 mg

DAkkS kalibrierter Waage Satorius SIWAEDG 3

Masse bis 32 kg
Genauigkeit: 0,5 g