Serienschleuderstände für die E-Mobilität

Schleudern Ihres Rotors für die Serienfertigung

Neben den Spezial-Lösungen für das Auswuchten Ihrer Bauteile, bieten wir auch passende Lösungen für das Schleudern von Rotoren für die E-Mobilität. In hohen Drehzahlbereichen können nachträgliches Verlagern oder Setzen für eine veränderte Unwucht im Rotor sorgen.

Für ideale Auswuchtergebnisse vor der Serienfertigung ist daher ein Schleudern der Bauteile im Betriebsdrehzahlbereich unumgänglich.

Informieren Sie sich auch über unsere Angebote im Consulting und Lohnschleudern.

Ihr Ansprechpartner bei Hofmann

germany(at)hofmann-global.com

Tel.: +49 (0) 6157 949 0

Vertikaler Schleuderstand Typ ESV25-AR

Schleuderstand für Rotoren der E-Mobilität

Zum Auswuchten von Elektrorotoren gehört auch, diese auf deren spätere Betriebsdrehzahl im Fahrzeug hoch zu beschleunigen. Dieses Hochfahren auf Betriebsdrehzahl – auch Schleudern genannt – führt oftmals zu einer Masseverlagerung der Blechpakete innerhalb des Rotors, was wiederum zu einer veränderten Unwucht führt.
Bezugnehmend auf die relativ geringen Unwucht Toleranzen der E-Rotoren ist ein Schleuderprozess unabdingbar, sodass dies zum Auswuchten der Rotoren mit dazugehört.

Die Hofmann Schleuderstände gibt es in vertikaler Ausrichtung.

Die Beladung kann sowohl manuell, oder auch automatisiert über ein Roboter erfolgen.

Besondere Merkmale

  • Kompakte Bauweise
  • Schleuderdrehzahl bis 20.000 U/min (bei einem maximalen Bauteilgewicht von 25 kg)
  • Interne Vorablage für Roboter- oder Handbeladung
  • Hauptspindel-Direktantrieb mit hoch präziser Spannzangenaufnahme
  • Obere Spannstelle ausgelegt mit Rollenspannkopf
  • Automatisch betätigte Beladetür mit Sicherheitsverriegelung und Berstschutz, ausgelegt auf die oben genannte Schleuderdrehzahl und dem maximalen Bauteilgewicht
  • Ideale Zugänglichkeit (Be- / Entladen)
  • Zentraler Zugang zur Medienversorgung
  • Grundausstattung mit einer Siemens SPS
  • Möglichkeit zur CAQ Anbindung / Leitrechneranbindung
  • Fernwartungszugang

Einsatzbereich

  • Serienproduktion von E-Anker aus PKW E-Antrieben

Schleuderstände für Prototypen und Kleinserien

Testen Sie die Belastbarkeit Ihres Rotors

In der Forschung und Entwicklung neuer Rotoren ist eine genaue Analyse der Belastbarkeit und des Schwingverhaltens wichtig. Um Grenzen und Möglichkeiten Ihrer Produkte zu testen sind belastbare und effiziente Schleuderlösungen nötig, um auch einem hohen Drehzahlbereich und Gewicht standzuhalten.

Für diese und weitere Einsatzgebiete bietet unsere Partnerfirma deineMaschine vielfältige Lösungen an.

Ihr Ansprechpartner bei deineMaschine

info(at)deinemaschine.com

+49 (0) 6252 982098

Schleuderstände der eSpin-Baureihe

Für die Entwicklung, Prototypenerprobung, Qualitätssicherung und Fertigung von Rotoren

Schleuderstände sind unverzichtbar für die Entwicklung, Prototypenerprobung, Qualitätssicherung und Fertigung von Rotoren, die durch ihre Rotation im Fliehkraftfeld untersucht werden sollen.

Besondere Merkmale

  • revolutionärer elektrischer Direktantrieb
  • innovatives Modulsystem für feinste Abstufungen je nach Drehzahl und Rotorgewicht
  • variable Axiallager und verschiedene Motoren
  • wartungsarm und zuverlässig dank Verzicht auf verzahnte Bauteile
  • schnelle und kosteneffektive Wartungen der Direktantriebe
  • Standardisierte Wellenaufnahme, nahezu umlaufende Deckelverriegelung, konstruktive Labyrinthdichtung und vakkumdichte Schleuderbehälter zum optimalen Schutz im Berstfall
  • durch optimiertes Design wird bis zur Baugröße des eSpin 1000 die Maschine direkt auf dem Hallenboden aufgestellt für eine vereinfachte Installation und reduzierte Anforderung an den Aufstellort
  • zentrales, computergestütztes Steuerungs- und Messdatenerfassungssystem mit optionalen Erweiterungen
  • Inklusive zahlreicher Überwachungssysteme zur Sicherheit
  • geringe Lautstärke mit weniger als 75 dB (A)
  • Marktführer in der Energieeffizienz
  • weitere Optionen verfügbar (z. B. Heizen und Kühlen des Rotors, Messtechnik zur Aufweitungsmessung oder Zustandsüberwachung bei Dauerversuchen, Telemetriesystem, Highspeedkamera)

Einsatzbereich

  • Berstversuche (Zum Ermitteln der Rotorgrenzen und zum Bestätigen von Modellen)
  • Festigkeitsprüfungen (Zur Qualitätssicherung, in die vorgegebenen Überdrehzahlbereiche)
  • Materialverfestigung (durch Beschleunigen bis in den Fließbereich des Materials)
  • HFC-Tests (Testen von Triebwerksteilen unter Betriebsbedingungen)
  • LCF-Tests (Untersuchung von Materialermüdung über Zeit und Lastwechsel)