Drehen sich Rotationskörper in ihrer Lagerung, verursachen die Unwuchten dynamische Kräfte. Schlechte Wirkungsgrade, hohe Belastungen, Abrieb und Lärm sind unter anderem die Folge. Gleichzeitig entstehen Gefahren für Mensch, Maschine und Umwelt. Das Auswuchten ist daher ein Muss für moderne Maschinen. Beim Auswuchten wird die Massenverteilung eines Rotationskörpers so verändert, dass die Kräfte und Schwingungen durch die Unwucht innerhalb zulässiger Grenzen bleiben.

Zunehmend rückt der elektrische Antrieb von Fahrzeugen in den Fokus der Öffentlichkeit. Mit den neuen Möglichkeiten der Elektromobilität, gehen auch Herausforderungen für Hersteller und Zulieferer einher. Hohe Betriebsdrehzahlen bei geringen Unwucht-Toleranzen und die erhöhten Anforderungen an ein schwingungsarmes Laufverhalten der Rotoren erfordert umso mehr ein präzises und zuverlässiges Auswuchten der rotierenden Komponenten.

Je nach Rotorart sind verschiedene Ansätze zum Auswuchten der Bauteile/Komponenten nötig. Bei starre Rotoren mit dynamischer Unwucht sind zwei axiale Ebene zum Ausgleich der Unwucht üblich. Bei vielen scheibenförmigen Rotoren wie Schleifscheiben, Ventilatoren oder Turboladern reicht das Auswuchten in einer Ebene. Flexible Rotoren, die kritische Drehzahlbereiche durchlaufen, werden mit Hilfe spezieller Methoden meistens in mehr als zwei Ebenen bei mehreren Drehzahlen ausgewuchtet. Erfahren Sie mehr in unseren Produktgruppen:

Um auf lange Sicht Laufruhe, Sicherheit und Langlebigkeit der Rotoren zu garantieren, können spezielle Anwendungen wie das Schleudern der Rotoren zwingend erforderlich sein. Je nach konstruktiver Auslegung und Beschaffenheit der Rotoren kann sich beim  erstmaligen Hochfahren der Rotoren auf Betriebsdrehzahl eine Unwuchtveränderung durch das Setzverhalten der Blechpakete oder der vergossenen Magnete darstellen, die ein Vielfaches der eigentlichen Bauteiltoleranz betragen kann.