Applikationsbeispiel: MillTurn, schnelldrehender Rundtisch in der spanabhebenden Fertigung

Bei MillTurn-Prozessen werden Teile durch Fräsbearbeitung asymmetrisch verändert, d.h. sie sind nicht mehr rotationssymmetrisch. Dies führt bei einer nachfolgenden Drehbearbeitung zu starker Fliehkraftbelastung. Schnittparameter müssen verändert, die Drehzahl verringert werden um die Produktqualität einigermaßen aufrecht erhalten zu können.

Oft müssen diese prozessbedingten Unwuchten durch das Ansetzen von Ausgleichsgewichten kompensiert werden. Die Gewichte müssen hinsichtlich Größe und Lage berechnet und manuell angebracht werden, was zu einer deutlichen Verlängerung des Fertigungsprozesses führt.

PROBLEM: Unwucht entsteht durch

• Asymmetrische Massenveränderung während des Prozesses durch Fräsbearbeitung
• Asymmetrisch aufgebaute Teile
• Inhomogene Bauteileigenschaften, z.B. Gusstoleranzen

LÖSUNG: Das vollintegrierbare aktive Auswuchtsystem AB 9000 von Hofmann

• Unwuchten können bei drehendem Rundtisch automatisch korrigiert werden; kein Stoppen erforderlich
• Ein deutlich niedrigeres Schwingungsniveau wird erreicht, die Oberflächengüte verbessert
• Der Produktionsprozess wird optimiert, vor allem durch die nun mögliche Drehzahlerhöhung
• Automatische Unwuchtkorrektur auch von Spannaufnahmen und etwaiger Spannfehler